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内训课
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| 授课讲师: |
柳荣 |
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| 课程价格: |
元/天 |
| 天 数: |
天 |
| 课程人气: |
1968 |
| 分 享 到: |
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| 课程纲要: |
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课程背景：
精益生产（Lean Production，简称LP）是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益生产模式；采用精益生产模式的拉动生产系统，有效控制企业物流中的库存，降低制造呆滞时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升制造业利润的巨大空间....
同时，管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能，并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式，全面提升企业的制造竞争力，最终实现制造业价值和利润。
课程收益：
1.从制造业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
2.掌握制造业全面的运营观念，从供应、仓储、生产到客户服务，实现企业的快速增值空间；
3.建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升制造节拍，提高企业制造价值流高效实现；
4.降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
5.结合企业流程再造，优化内容系统，推动精益化建设；
6.培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围；
7.建立企业标准化管理与推行，优化管理基础，降低管理运营成本；
第一讲、高效工厂运营管理
1.现代制造企业的价值困惑
2.制造企业实现利润的N种模式
3.“黄山归来不看岳”——认识精益生产
4.精益生产的核心——企业如何进行赢利
第二讲、工厂成本管理与精益思想/管理
1.精益物流与供应管理
2.实现精益物流JIT
3.精益仓储决策与管理
4.“一个流”生产的实现手段
5.柔性生产与敏捷制造中的物流
6.信息化降低“牛鞭效应”
第三讲、工厂降低成本方法与系统解决IE技术
1.活动案例：产能与平衡管理——发现利润空洞
2.精益平衡线的动态模型
3.影响平衡的因素与管理对策
4.人机工效学——不合理的根源
5.等待的平衡——浪费的杀手
6.设备生产能力的控制因素
7.生产节拍与设备因子
8.价值流与设备稼动
9.稼动力分析手段和方法
10.设备能力管理与提升
11.快速切换SMED
12.OEE分析
13.生产价值流分析
14.精益价值流过程控制
15.非增值浪费的现象
16.游戏：价值流——制造业利润的另一种模式
17.VE/VA分析
18.精益现场的能力培养
19.现场管理的五大层次
20.精益现场——最低成本而最大回报
21.可视化现场的实现步骤
22.游戏：时间与效率的搏斗——现场管理创新思维
23.一个乒乓球的看板案例
24.精益看板与生产指令
25.JIT与JAT分析
26.生产计划的看板实施
27.L/T分析
28.工作的基础——精益流淌
29.精益组织的价值分析与结果
30.OJT的模式与SAK原则
31.系统模式与持续改进
第四讲、高效流程与标准化建设
1.流程优化的效率分析
2.精益化实施的组织流程
3.价值流（增值与浪费）与流程再造的分析
4.任务导向与能力导向
5.流程管理职能定位－促进流程改善的PDCA循环
6.制定流程体系建设工作目标和计划
7.如何分解流程体系建设的责任
8.制定流程管理制度－将流程建设工作例行化
9.将流程审计工作例行化－促进流程实施的符合性和有效性
10.将流程优化专案管理例行化－促进流程的持续优化
11.通过流程体系管理工具平台持续推进流程建设
12.持续体系建设
13.标准化档案化
14.实时协同
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