内训课

 
课程名称: 生产管理培训:库存控制
授课讲师:
课程价格: 元/天
天   数:
课程人气: 1776
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课程纲要:  

生产管理培训简介:

课程背景
库存是企业心中永远的“疼”,一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉,另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户! 而供应链管理的发展,给企业库存管理提出更高的要求,需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中,计划与库存控制人员常常却面临:
●客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存计划和库存水准?
●为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是常常缺料?
●为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺?
●为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金?
●如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾?
●面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制?
●大量成品库存减少了应收帐款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了应付帐款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存?
    而库存问题的解决往往牵扯多个部门!而目前产品生命周期缩短,产品多,客户需求变化大,老板又关注库存成本和库存周转,如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。传统的培训,只告诉您“道”,缺乏量化的工具,本次培训将道与术相结合,让您更理性的看待库存!生动的故事,大量实用案例,世界500强库存实践与您共享库存管理的奥秘!

生产管理培训目标
●通过生产管理培训,掌握库存在仓储管理应用中的先进模式
●通过生产管理培训,明确MRP的优缺点,学习如何有效的设置订购批量,更好的作好物料计划
●通过生产管理培训,掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点
●通过生产管理培训,了解库存产生的原因及影响库存的主要因素,明确如何从供应链管理整体角度去降低库存
●通过生产管理培训,掌握库存管理的核心,明确不同库存管理系统的适用范围
●通过生产管理培训,掌握在制品库存、安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验
●通过生产管理培训,掌握供应链管理下成品库存的管理重点,学习在需求波动下如何有效设置成品库存

参加对象:
生产总监、经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。

课程精华:
第一讲:库存与仓储管理的挑战是什么?
v  物流与供应链管理的狭义
v  物流与供应链的SCOR模型
v  各种供应链类型的导向差异
v  供应链的传统与现代
v  现代供应链管理的特点
v  库存管理的挑战
v  各部门对库存管理的影响
v  国际公司的库存状况

第二讲:交货提前的库存控制关键做法
v  利用物流反馈与降低订单风险管理的关键
ETD/ETA双操作的交货管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N+1与半成品段的N=N的分野…
v  物权转移(JMI=JIT+VMI)的创新做法
联合管理库存的作用与实施关键…
训后考试的重要提示-JIT与VMI的关键定义说明…
持续性补货对订单风险减低的优势分析…
v  与同行配套交货的关键做法
产品寿命终结(EOL)时多余库存的消化管理关键
保障消耗的库存清查与客户需求的平衡管制
依灯号捡料-Pick to Light的操作…
v  客户端或海外成立FAE(Field Application Engineering)对客户服务的关键任务互动答疑…
v  交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配。 接单模式的弹性保障法则…
v  第六节:案例分析
安全库存量的设置(富士康案例)
安全库存计算的案例练习(VMI安全库存计算)
v  库存管理的改进

第三讲: 如何做好MRP型物品的订货管理
v  销售需求计划基础应用
产品服务客户与持续性补货的谜思
销一补一的快速反应链如何布建…
  训后考试的重要提示-所谓的持续补货快速反应模式必须具备的客户关系管理(CRM)重点与供应商关系管理(VRM)重点是指哪些重点 ???
v  如何平衡物流缓冲的成品库存控制技法
Forecast预测计划与弹性保障的互动…
v  出货与销提货的不准度分析
修正滚动中的安全库存-3乘9原则-案例分析互动
成品与半成品安全库存计算的差异分野…
v   MRP计划共享平台应用
v  Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的关联
v  10大预测特性与预测计划取得-预测计划如何做的案例
市场=? 户+? 品
预测是啥的依据?
预测的难题-PM(产品企划)+接单模式
订单是啥的依据?
接单模式分级分类-生意经营模式Business Model
接单模式-案例分析互动
BTS(库存式交货) / BTF(预测式交货)
BTN(需求式交货) / BTC(渠道式交货)
BTO(订单式交货) / MTO(以销定产式)
CTO(选配备交货) / ATO(组测速交货)
交货通知是啥的依据 ?
Super BOM与订单BOM做法对接单风险的影响
预测十大特性与月预测展周预测的破局案例
淡季旺季
快速上市
同月四周
寿命终结(末路狂花)…
1151(或称double115)的节拍定律与配套供料模式
群组技术与日生产排配的应用-分组研讨…
v  MRP十字架构设计原理
总裁关心的周库存提前7*7展延技法与MRP的演绎互动依据…
改推式到拉式的MRP流程确认
v  案例分析:物料需求计划

第四讲:如何做好非MRP类物品的订货管理
v  定量(连续)订货管理法
v  如何确定定量法的订货点
v  经济订货批量EOQ的两大成本关系
v  案例分析:经济订货量的选择
v  经济批量定购原理
v  经济订货批量的计算
v  什么是定期(间断)订货管理法
v  定期法的订货数量确定-最大最小系统
v  两种订货方法的比较

第五讲:如何做好在制品的控制
v  如何做好到在制品的真正管理:在制品包括车间在制品和半成品库的半成品,管理方法各有不同的特点
v  车间内在制品流转和占用量的控制
v  半成品流转和占用量的控制
v  如何利用Kanban管理在生产中控制在制品(WIP)

第六讲: 如何做好仓储管理
v  仓储的种类
v  仓储管理的功能
v  各种类型仓库的管理差异
v  仓储管理的目标
v  仓储的运作流程管理-仓库管理8部曲
v  库存盘点
v  存货-时间曲线(Stock Time Curve)模型
v  定量(连续)订货管理法
v  订货点的确定
v  经济订货量EOQ
v  定期(间断)订货管理法
v  常规订货方法的比较

第七讲: 如何做好库存物品的分类管理
v  库品物料的分级分类管理
v  制造商采购物品的四项分类
v  风险的来源
v  四项物品的管理策略
v  何为“集中”与“分散”
v  集中采购与分散采购的利与弊
v  经销商角度的商品分类
v  商业采购的管理策略

第八讲: Kanban管理在现代化企业的运用
v  Kanban管理与JIT
v  MRP与Kanban管理关系
v  Kanban管理实务与在现代化企业的实现


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